Трубы электросварные спиральношовные большого диаметра

Трубы электросварные спиральношовные большого диаметра

Трубы сварные спиральношовные большого диаметра предусмотрены для возведения магистральных нефтегазопроводов, промысловых нефтепроводов, трубопроводов всеобщего назначения, трубопроводов для тепловых сетей и атомных станций. Спиралешовная труба сварная отлично переносит перепад температуры и давления, весьма устойчива к воздействию агрессивной среды и влаги.

  • Описание
  • Оставьте заявку онлайн

Описание

Спиральношовные трубы большого диаметра ГОСТ 8696-74

Трубы спиральношовные большого диаметра делаются способом электродуговой сварки под слоем флюса. Использование объемной термообработки, которая дозволяет получать стальные трубы групп прочности: Х42 – Х80 сообразно стандарту API 5L.

После улучшающей термообработки (закалка+отпуск) микроструктура сплава получает однородное строение по всем участкам трубы. Основной металл, металл шва, зона термического воздействия сварки становятся однородными сообразно структуре. При этом устраняются отличия в механических свойствах частей конструкции трубы, происходит одновременное поднятие прочностных и вязкопластических характеристик металла.

В процессе нагрева перед закалкой полностью устраняются внутренние напряжения в трубах, связанные с формовкой и сваркой, а напряжение от закалки устраняется следующим отпуском, измельчается зерно в стали, что позитивно воздействует на сопротивление материала непрочному разрушению. Делающая лучше термообработка дозволяет заполучить наиболее высочайший показатель ударной вязкости при невысоких температурах у труб из обычных низколегированных сталей (17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С, 13Г1С-У), никак не прибегая, таковым образом, к применению дорогостоящей стали 09Г2С при строительстве трубопроводов в северных регионах.

Спиральношовные трубы проходят гидроиспытания и полный цикл неразрушающего контроля, включающий

  • ультразвуковой контроль штрипса на расслоение;
  • ультразвуковой и ренгенотелевизионный контроль сварного шва;
  • ультразвуковой контроль фаски и концов труб.

Cпиральношовные трубы понижают потери при аварийном разрушении трубопроводов, так как спиральный шов мешает распространению продольных магистральных трещин в трубопроводах – более опасному виду разрушения.

Коррозионная стойкость спиральношовных труб по ТУ 14-3-1970-970

Наименование показателя

Методика испытаний

Значение показателя

Стойкость к водородному растрескиванию
– коэффициент длины CLR, %, не более- коэффициент толщины трещин CTR %,не более
NACE МR 02 84, испытательная среда – NACE МR 01 77

3,0

6,0

Стойкость к сульфидному растрескиванию под напряжением:
– пороговое напряжение СКРН, % от минимального предела текучести, не менее
NACE MR 01 77 (Метод  А)

75

0,5

Скорость общей коррозии  металла и сварного соединения, мм/год, не болееМетодика института ВНИИТНефть

ГОСТ 8696-74 Трубы стальные со спиральным швом:

Здесь можно сделать заказ продукции или проконсультироваться по какому либо вопросу.

  • Проконсультируйтесь по телефону: +7 (495) 636 29 88 и +7 (905) 552-33-33
  • Отправьте заявку на почту: emech.emech@gmail.com
  • Мы обязательно ответим на все вопросы!